Калибровочно-сортировочное оборудование Sensitar предназначено для точной классификации картофеля по размеру. Благодаря регулируемым зазорам между сортировочными элементами оборудование обеспечивает разделение клубней на несколько фракций без повреждения продукта, повышая стабильность подачи сырья и качество последующих технологических процессов.

Сортировщик сырого картофеля Sensitar оснащён двумя конвейерными лентами из нержавеющей стали, работающими с постоянной скоростью в одном направлении.
Расстояние между сортировочными роликами постепенно увеличивается по длине оборудования, что позволяет эффективно разделять картофель по размеру — от мелкого до крупного.
Оборудование отличается высокой производительностью, обеспечивает бережную обработку сырья без повреждения продукта и позволяет точно настраивать параметры сортировки благодаря регулируемому углу наклона 3–8°.

Сортировщик тонких полосок картофеля фри предназначен для контроля качества на линиях производства картофеля фри. Оборудование эффективно удаляет тонкие срезы, мелкие фрагменты, посторонние примеси и некондиционные кусочки, образующиеся в процессе резки.
Система обеспечивает разделение картофельных полосок по размеру и форме, повышает однородность сырья, улучшает внешний вид готового продукта и снижает количество отходов в процессе производства.

Абразивная барабанная картофелечистка предназначена для промышленной очистки картофеля с использованием абразивных поверхностей и вращающегося барабана. Оборудование эффективно удаляет кожуру за счёт механического трения, обеспечивая качественную очистку сырья перед дальнейшей переработкой.
Машина оснащена автоматической системой управления, имеет производительность 3–5 тонн в час и подходит для линий производства картофельных чипсов и других картофельных продуктов.

Двухприводной абразивный очиститель предназначен для удаления остатков кожуры и загрязнений после паровой очистки картофеля. Оборудование оснащено 8 пищевыми нейлоновыми роликами и двумя независимыми моторными приводами, обеспечивающими равномерную обработку сырья. Симметричная конструкция способствует эффективному удалению остатков кожуры и загрязнений, сохраняя качество картофеля и обеспечивая чистое сырьё для дальнейшей переработки.

Паровой очиститель Steam Peeler 360L предназначен для эффективного удаления кожуры с картофеля, овощей и других клубневых культур. Благодаря обработке насыщенным паром оборудование обеспечивает быстрое и равномерное отделение кожуры, снижая потери сырья до 4–7% по сравнению с традиционными методами очистки. Оптимизированная конструкция позволяет сократить расход пара до 28%, снизить энергопотребление и обеспечить стабильную работу производственной линии. Оборудование отличается высокой производительностью, простотой эксплуатации и удобством обслуживания.

Steam Peeler 500L — это высокоэффективное оборудование для удаления кожуры картофеля, овощей и других клубневых культур. Использование технологии обработки насыщенным паром обеспечивает быстрое и равномерное отделение кожуры, сохраняя качество и уменьшая потери сырья.
По сравнению с традиционными методами очистки с потерями продукта до 30%, паровая очистка позволяет снизить потери до 4–7%, значительно повысить выход готового продукта и оптимизировать производственный процесс. Оборудование отличается стабильной производительностью, надежностью, низким энергопотреблением и удобством эксплуатации.

Compact Hydro Cutter использует струю воды высокого давления для нарезки продуктов на различные формы. Благодаря компактной интегрированной конструкции оборудование занимает минимум пространства и не требует дополнительной площади для установки.
Подходит для небольших производственных линий, обладает производительностью 500–20000 кг/ч, оснащён полной системой управления, отличается гибкостью применения и простотой монтажа.

Линия гидрорезки состоит из насоса, трубопроводной системы и режущего модуля. Оборудование позволяет нарезать продукты на половинки, ломтики, клинья и другие индивидуальные формы.
Преимущества: высокая скорость резки, минимальные потери продукта, быстрая замена режущего модуля и гибкая конфигурация производственной линии.